友发直缝焊管消除应力的方法主要包括以下几种:
预热法:在实施焊接前,对所要焊接的材料进行预热处理。预热可以使材料的温度均匀分布,减少焊接过程中产生的温度梯度,从而减小焊接应力。焊件是否需要预热,主要从钢材的化学成分、厚度和结构刚度等方面考虑。一般来说,钢材含合金元素越多、钢板越厚、结构刚度越大,越需要预热。
后焊热处理(去应力热处理):在焊接完成后,对焊接部位进行后焊热处理,如正火处理、正火+回火处理等。正火处理是将焊缝感应加热到900~950℃后,空冷至400℃以下然后水冷到常温,以此来达到细化焊缝晶粒、消除焊接应力、提高焊缝的冲击韧性和塑性的目的。正火+回火处理是指焊缝经过正火处理后仍然存在很高硬度时,采取高温回火的方法再次进行热处理,促使金属内的马氏体组织转变为回火索氏体和铁素体,降低焊缝处的硬度,提高塑性。
振动时效法:通过振动使工件内部残余的内应力和附加的振动应力的矢量和达到超过材料屈服强度,使材料发生微量的塑性变形,从而使材料内部的内应力得以松弛和减轻。与消除应力热处理法相比,振动时效设备投资少、能耗降低90%、工期短,且无氧化、尺寸精度稳定,其应力消除效果已达到或接近热处理的效果。
温差拉伸法(低温消除应力法):在焊缝两侧各用一个适当的氧乙炔焊炬加热,在后面一定距离跟排水管喷水,且保持等距离前进,造成一个两侧温度高(约200℃)、焊缝温度低(约100℃)的温度场,使两侧热膨胀对焊缝产生拉伸塑性变形,以抵消原来的收缩塑性变形,松弛残余应力。该方法对低碳钢问题不大,对合金钢要特别注意温度对材料的影响。
锤击法:在焊后用手锤或一定直径的半球形风锤锤击焊缝,可使焊缝金属产生延伸变形,能抵消一部分压缩塑性变形,起到减小焊接应力的作用。锤击时,注意施力应适度,以免施力过大而产生裂纹。
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